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脉冲袋式除尘器能源消耗低,结构简单,投资小,带来好的经济效益。

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袋式除尘器是采用过滤技术将气体中的固体颗粒物进行分离的过程。大部分微细粉尘会随着气流从滤袋的网孔中通过,而粗大的尘粒靠惯性碰撞和拦截被阻留,随着滤袋上截流粉尘的加厚,细小的颗粒靠扩散、静电等作用也被纤维捕获,并在往空中产生“架桥”现象。随着含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙,纤维间粉尘“架桥”现象不断加强,一段时间后,滤袋表面积聚成一层粉尘,称为粉尘初层。在以后的除尘过程中,粉尘初层便成了滤袋的主要过滤层,它允许气体通过而截留粉尘颗粒,随着粉尘在滤布上的积累,除尘效率和阻力都相应增加。当滤袋两侧的压力差很大时除尘器阻力过大,系统的风量会显著下降,以致影响生产系统的排风,力要及时进行清灰,但清灰时必须注意不能破坏粉尘初层,以免降低除尘效率。除尘器布袋

  星型卸料器是除尘设备的卸灰装置,在安装及使用过程中要严格按说明书作,并且定期的保养维护,才能延长其使用寿命,保证除尘器及其他物料输送设备的正常运行。

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  对于这部分的粉尘颗粒还存在的是这个爆炸 ,加上这粉尘颗粒上,如果出现这爆炸,粉尘爆炸后产生的冲击力破坏这设备以及对正在作业的工人造成伤害。那么对于这以上说的这粉尘颗粒危害,还是要做好防护。

  4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩.5、修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率.

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A、除尘器烟气温度越高,则里面的化学反应速度越激烈,一般的虑料对氧化和其他化学反应都比较敏感,在这样的操作条件下长期工作使用极易损坏,从而导至其使用寿命大大缩减,造成不 的损失。

  本除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。

脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型 脉冲除尘器。净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器, 先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在 范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围 对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。脉冲除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。脉冲布袋除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。脉冲除尘器的正确安装:1、脉冲布袋除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的, 实行气密焊,用紧固件联接的, 加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。3、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内 清理干净,无任何杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。4、安装袋笼和滤袋是全部安装中 小心和仔细的工作,因此应进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门,出厂前已经调好安装时不需再调。脉冲除尘器老化原因:1、因异常高温而硬化收缩;2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;3、与水分发生反应;4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏;5、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作;6、 换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待 换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,晾干后留待 换。脉冲除尘器工艺说明:1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用 相同。2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。3、惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。4、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。

脉冲袋式除尘器技术特点

  3、脉冲清灰式布袋除尘器:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑。它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去。压缩空气的压力、脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节,根据这些参数可以把脉冲反吹式布袋除尘器又分为:

我国的用煤企业尤其是火电厂,与发达相比,在能源结构上仍存在很大的差距,能源的利用率相对较低,很难达到规定的标准,同时,企业在生产过程中,会排放大量的烟尘、硫氧化物等污染物。据估算,在正常情况下,我国每年所能承受的二氧化硫的排放量不超过一千三百万吨,但由于工业生产、居民生活的需要,我国所排放出的二氧化硫已远远超过这个标准,同时,在烟尘的治理方面也与规定目标有差距。锅炉产生的烟尘、硫氧化物严重破坏了我们的生存环境,加大锅炉烟气的处理力度、采取除尘脱硫的综合治理措施对于减少有害污染物质的排放、保护环境具有重要意义。

  那么袋式除尘器在电炉炼钢车间稳定运行后,这些过滤下来的粉尘是要通过输排灰装置来处理。一般粉尘是收集在了灰斗内,可以用螺旋输送机进行输送,当然了在给袋式除尘器配置输排灰配件时候,不宜输送高温,黏性大容易结块的物料,不过也可以用斗式提升机来垂直向上输送粉尘颗粒。在输送前要了解下粉尘的特性,以及根据输送的量来确定使用何种规格类型的斗式提升机。

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⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

4、按照上部抽袋形式,换袋时抽出骨子后,脏袋输入机箱下部灰斗,由人孔处存入,好转了换袋操作环境。

  但我国高炉煤气专用除尘框架产品价格只有发达 同类产品的1/4~1/11,按国外企业产品价格的同比算法,这些企业的年产值应该是数亿元或达12亿元。我公司是生产高炉煤气专用除尘框架的 企业,技术水平及装备设施和产品质量都已达到 上的先进水平。

1.

2.  除尘布袋有用在这内滤式除尘器或者是外滤式的除尘器上,在选用上要看看是用在外滤还是内滤上,并且看看除尘布袋的横断面,如果是这圆形的,那就是圆形除尘器布袋。如果是矩形或者梯形,那就是扁形除尘器布袋,如果是其他形状的除尘布袋,那就是异形的除尘器布袋。

3.  青蓝环保位于我国节能环保设备之乡的泊头市,位于河北省东南部,北依京津,东临渤海,南接齐鲁。距北京市250公里,距塘沽港180公里,距黄骅港80公里。位于京津冀经济圈内,环渤海经济带中。有京沪铁路、104、106国道、有京沪、石黄两条高速公路,另有302省道贯穿东西,区位优势明显。除非了本文所提到的“袋式除尘器用滤袋框架类型”外,我公司主要产品有布袋除尘器,除尘布袋,除尘骨架等除尘设备及文氏管,电磁阀和卸料器等配件,当然也可量体裁衣,满足客户需求。

4.(1)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便.圆袋型除尘骨架应注意密闭性.尤其是负压操作时,更应注意卸料锁风装置的可靠性.当粉尘黏性较小时,旋风筒直径越大,其最大允许含尘质量浓度也越大.



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